氟橡胶热缩套管用红外加热和热风加热，收缩效果差在哪？

　　你在使用缩氟橡胶热缩套管时所用到的是什么样的工具呢?

　　有的人用电吹风枪去吹，有的人则用电红外线灯管来烤。这两种工具都可以使管道变小，但是变小后的效果不同。

　　先看热风加热。

　　热风枪喷出的是高温气体。热气流击打在管道上，将热量传递到管道中去。管子受热，缩。但是热风吹到哪里，哪里就会变热。吹不到的地方，热量散发的速度比较慢。手里拿着热风枪来回摆动，摆动得很均匀，管子也缩得非常均匀。晃得不均匀，管子有的地方收缩了，有的地方没有收缩。

　　氟橡胶热缩套管壁厚、导热性差。热风吹到表面上去，表面先被加热。热量要进去，是有一定的时间要求的。你吹的时间比较短，表面上收缩了，但是内部还没有完全收缩。吹的时间越长，表面上就有可能发生氧化现象。

　　红外加热不同。

　　红外加热属于辐射传热的一种方式。红外灯管所发出的红外线，直接照射到管子上面。管子可以吸收红外线，并且自身也会发热。热量由表及里地传递开来。但是红外线的穿透能力是有限的。这也是表面先热。

　　两种加热方法从本质上来说都是表层先热。差别在于传热效率上。

　　热风吹过时传热效率很低，因为空气中所含有的热量很少。热风一吹过，管道就吸收不到多少热量了。要吹很长时间。红外加热效率很高。红外线直接转化为热能。管道表面升温很快。收缩的速度也很快。

　　但快不一定好。

　　氟橡胶热缩套管收缩时要保证内外温差小。表面上很烫，但是内部还没有加热到那么高，所以表面已经开始收缩了。里面还在撑着。收缩之后，表皮紧实而内部松弛。剖开之后可以看到截面是不均匀的。

　　红外加热很容易出现这样的问题。用热风吹一下比较好一些。虽然热风吹得比较慢，但是周围的空气都包裹着管道，热量从各个方向涌来。内外温差小。

　　说到线缆标识的事情上，加热的方式和标识有关联。

　　你给水管上了标签。用热风吹一下标识，然后把标识拿起来。如果标识用的是与管道不同的材料，在受热时会膨胀不一致。由于温度较高，所以字可能会被吹歪。使用的是红外加热方式，在标识上面用到的是红外线。颜色深的地方吸收热量比较多，而颜色浅的地方吸收热量比较少。可能会有一块字被烤糊了。

　　如果你要做标识的话，可以先用废旧管道来测试一下。选择哪一种加热方法对标识的影响最小。

　　然后就是双壁热缩管了。双壁管采用的是红外线加热方式，所以胶水流得比较快。

　　双壁管里的胶是外层的。红外加热表面先被加热，然后热量会向内传递。传到胶层上之后，胶就开始流淌了。但是胶要流淌起来需要一定的时间。红外加热升温很快，胶面可能会先流淌出来，而里面的还没有融化。流出的胶水不均一。

　　用热风吹双壁管，热量由外向内逐渐传递。胶层整体温度升高了，而且流动性也很好。如果你要做双壁管的密封工作的话，那么用热风吹一吹要比用红外线加热的效果要好一些。

　　紧接着就是PVDF热缩管。PVDF管收缩温度比较高，热风吹不进去。

　　PVDF在150℃以上的温度下才会发生凝固现象。普通的热风枪出口温度足够，但是对着管道表面吹的时候，热量会散发掉。管子表面达不到150度。你吹半天不缩。红外线加热升温很快，很容易达到温度。由于PVDF管是通过红外线来加热的，所以使用的时候要选择红外加热的方式。

　　但是红外加热PVDF，表面很容易过热。PVDF表面过热就会产生气泡。要保持一定的距离，不要过于接近。

　　最后氟橡胶热缩套管。氟橡胶管使用红外线加热的时候要注意氧化的问题。

　　氟橡胶耐高温好，但是红外加热温度比较集中。管子表面有局部高温现象，可能会发生氧化。氧化层变白了，会影响产品的外观。如果要打标识的话，氧化层会降低文字附着力。

　　用热风吹氟橡胶管，温度不均。氧化速度比较慢，但是它的外表很好。但是热风吹起来比较慢，效率也较低。大批量生产的时候，热风吹不上去的话就不好了。

　　那么回到最初提出的问题上。红外线、热风吹缩的效果为什么不好呢?

　　红外速度快，但是内外温差很大。热风慢慢吹来，但是内外都是一样的温度。

　　如果你要进行密封处理的话，选择热风吹扫。如果你要进行批量处理，并且选择的是红外线的话。如果你要做标识的话，两种都要先试试看。

　　另外有一个坑你要小心了。在使用红外加热时，管子会随之转动。不要让管子的一个面一直朝向灯管。转动的时候受热比较均匀。热风吹起来之后，热风枪就来来回回地晃动着。不要对着一点吹风，这样受热不均。

　　上一次使用缩氟橡胶管的时候是用红外线还是热风吹干呢?