买双壁热缩管要看哪几个参数？记住这4个就够了

　　在电气绝缘、线束防护、连接器密封等等场合下，热缩套管常常会被用作机械保护、防潮防尘以及绝缘处理。在选择型号的时候只报了一个“内径”，到了现场才发现收缩之后包不住了、胶层不能流动、耐温不够，返工很麻烦。其实选择这样的产品不需要背很多复杂的表格，抓住四个主要的参数，并且根据使用的环境来做判断的话，基本上就可以避免一些常见的误区了。接下来就从收缩率、壁厚和胶层、温度、材料耐环境等几个方面进行论述，并且补充一些常见的产品选择思路。

　　一、收缩率和尺寸匹配

　　收缩比是指套管在受到加热之后从原来的内径收缩到恢复原状的程度。常见的比例是2：1、3：1、4：1等等。比例越大，适应不同尺寸的能力就越强，对于各种不规则接头和台阶状线束的包裹也更加游刃有余。但是比例并不是越大越好，还要看收缩后内径是否和被包物体外径相匹配。如果收缩之后内径仍然大于被包裹物体的话，那么胶层就很难形成有效的密封;如果开始时内径过小，穿套就会很困难，甚至会把电线刮伤。在选择的时候要同时确定初始内径、收缩后的内径、收缩之后的壁厚、纵向收缩率。纵向收缩率大的产品，在加热之后长度的变化比较明显，可能会出现连接的地方，所以要留出一定的余量。对于线束分支、多根并排、连接器根部等地方，在使用之前最好先用实物进行测试，确保可以顺利穿过去之后再加热观察包覆情况。尺寸相配之后就是密封、绝缘的基础了。

　　二、壁厚和胶层厚度

　　壁厚影响到机械防护以及耐电压的能力，而胶层厚度则决定了它的密封性和填充性。单壁套管主要是依靠管壁来实现绝缘效果，而双壁结构则是在内壁上涂抹一层热熔胶，在加热之后该热熔胶会开始流淌，并且能够填补住各个缝隙，等到它冷却下来之后就会形成一道牢固的粘合层。在查看参数的时候不能仅仅关注总的壁厚，还要注意胶层的厚度、胶的软化点、流动温度、剥离强度等。胶层过薄，缝隙无法填充，防水效果差强人意;胶层过厚，在外径小的地方可能会溢出很多，从而影响到产品的外观以及安装效果。对于粗糙表面、金属接头、塑料连接器等，胶的粘接性以及耐高温性能非常重要。如果使用的环境存在振动的话，壁厚不够就会被磨损;如果电压比较高的话，还需要注意耐压能力和绝缘电阻。建议在计算时要考虑到被包物体的外径、表面材料、密封要求以及机械应力等因素，并不是只有价格这一项可以考虑。

　　三、收缩温度和长久耐温

　　收缩温度是指在安装的时候使套管收缩、使胶层流动的一个温度范围。常见的聚烯烃产品，在较低的温度下就可以收缩，但是有些高分子材料则要到较高的温度才会有反应。如果安装设备的温度不够，套管就会收缩不到位，胶层就不会流动;温度过高的话，就有可能把线缆绝缘或者连接器给烫坏了。长时间工作的环境温度会影响到材料是否可以在设备运转的时候保持稳定。要分清楚连续使用的最高温度、短时间内可以承受的最大温度以及在低温下容易产生裂纹的最低温度。例如发动机舱、发热元件附近、户外暴晒环境等地方，由于温度变化较大，所以要考虑到热老化和冷热冲击等问题。在选择的时候要看温度等级，不仅要考虑上限，还要考虑下限，在寒冷地区低温下套管变脆，受到弯曲可能会开裂。收缩温度要和工作温度相匹配，这样才能保证安装方便的同时也能够保证长久可靠。

　　第四部分是材料体系和耐环境性

　　材料决定了它的耐油性、耐腐蚀性、耐候性、阻燃性和耐磨性以及电气性能。不同的材质对于酸、碱、盐雾、燃油、液压油以及清洗剂等都有很大的抵抗力差别。如果环境中有油污的话，就要注意它的耐油性能;如果要在户外使用的话，则要注意它的抗紫外线、耐候性等;如果接近火源或者对阻燃有要求的话，则要根据阻燃级别以及烟密度来判断;如果用在精密电线中的话，则要根据它的柔韧性和低温柔韧性来选择。电气部分要关注耐压、体积电阻率、介电强度等指标。机械部分要关注抗拉强度、断裂伸长率、耐磨性和抗撕裂性等指标。还需要检查是否符合环保规定，比如RoHS的要求，在使用时要避开含有限制性物质的产品。材料的选择并不是孤立存在的，它还和温度、胶层、尺寸等因素一起起作用。选择错误的材料，即使尺寸符合要求，在几月之内也会出现开裂、发粘、粉化或者密封失效的情况。

　　五、氟橡胶热缩套管：高温和耐介质场景的选择

　　氟橡胶热缩套管一般用在高温、与油或者化学物质接触的地方。该材料的特点是耐热性、耐油性和耐化学性较好，适用于发动机周围、传感器线束、工业设备等等场合。选择氟橡胶热缩套管的时候，要确定收缩温度和现场加热方式是否相匹配;胶层能否在目标温度下流动;收缩之后是否还具有足够的弹性和韧性。如果包裹材料为金属接头或者塑料外壳的话，则需要考虑到热胀冷缩的不同程度，以免在降温之后产生裂缝。它一般要比一般的聚烯烃产品贵一些，所以更加要明确自己的需求：是要耐高温的，还是要耐油的，或者是两者兼具。如果只是一般的室内电线绝缘的话，并不一定需要使用到这样的材料。合理的选型可以降低失效的概率，也可以防止性能过载。

　　六、花纹热缩管：外观识别和防滑要求

　　花纹热缩管具有纹理、条纹或者颗粒的感觉，在外观上比较有特色，经常被用到的地方包括：需要分隔线束的时候;为了增加手握时的摩擦力而使用;或者是为了改善产品的外观效果。选择花纹热缩管的时候，并不是单单看它的花色就可以的，还需要考虑它的基材、收缩率、壁厚以及耐温等级等因素。由于表面纹理可能会对印刷、清洁以及粘合造成影响，因此如果要用到标记的话，则需要确定该种标记是否能够保证其清晰度、耐久性和易擦洗性。对于经常弯曲的地方，纹理边缘可能会成为应力集中点，因此要注意柔韧性以及抗撕裂能力。如果用在设备面板或者手柄旁边的地方的话，还需要考虑到防滑的效果以及手感。在采购的时候可以先确定它的用途：是用来做视觉上的区别、触感上的防滑，还是用来遮盖和装饰?目的不一样，对于材料、收缩温度以及胶层的要求也会有所不同。

　　第七条 双壁结构产品胶层和密封思想

　　双壁热缩管的主要特点是外层绝缘、内层热熔胶，在加热之后，胶体会填充到缝隙中去，从而起到防水、防尘、防腐蚀的作用。在评价此类产品的时候，除了要考察其收缩率以及壁厚之外，还应该注意该种胶体的流动性范围、粘接力强弱程度、耐热性能好坏、同被包裹材料之间是否相容等。如果包裹表面有油污或者脱模剂的话，那么胶层就有可能粘不住了，这时候就需要先清理干净。如果线束分支很多的话，那么胶层就要能够填充分枝根部的地方，不能形成空洞。如果用在户外的话，则要根据外壁的耐候性以及胶层的耐水性来决定。加热的时候要均匀，不能让某个地方温度过高而使胶体碳化或者外壳破裂。适当的留出一定的长度，在两端处形成一个光滑的密封端口，可以提高防护的效果。

　　8.PVDF热缩管：耐候性和阻燃性兼备

　　PVDF热缩管属于含氟材料体系，一般情况下它的耐候性、耐腐蚀性和阻燃性都比较好，在户外、工业控制、轨道交通等领域中对于可靠性的要求比较高时可以使用。选择PVDF热缩管的时候要注意它的收缩温度、收缩率、透光性和壁厚等参数。如果要查看内部连接的状态的话，那么透明度就具有了意义;如果要耐磨、耐割的话，那么壁厚以及机械强度就非常重要了。它的耐温范围比较大，但是安装的时候仍然要和加热设备相匹配，不能出现温度不够或者过高的情况。对于接触到清洗剂、溶剂或者盐雾的情况，要确定材料相容性。该类产品一般比一般的套管贵，并且对加工的要求也比较高，所以它比较适合那些有明确的耐候性、耐腐蚀性和阻燃性的需要的地方。在选择的时候要把环境暴露、机械应力以及电气的要求一起进行评价。

　　九、氟橡胶热缩管：密封、耐高温和装配细节

　　氟橡胶热缩管在高温密封、耐介质防护等方面经常会被考虑到。它所具有的优点的方向为耐高温、耐油污、耐腐蚀，在靠近热源、接触到油液或者需要长时间稳定连接的地方尤为适用。在使用氟橡胶热缩管的时候，装配细节也很重要：被包裹物体表面要干净、干燥，有尖锐边角的地方要磨平或者加上防护措施，以免刺穿管壁;加热时要环形对称地进行，使胶层得到充分的流动;冷却之后再看两端是不是密封好的，表面有没有不平的现象。如果线束要弯曲的话，就要确定该材料在低温的时候仍然有较好的塑性。如果环境中存在较强的极性溶剂或者特殊的化学介质，则在使用该种材料之前要进行相容性试验，并不能仅仅根据材料的名字来判断。合理的选取收缩比、长度可以避免胶体溢出以及包覆不全的情况。

　　十、线缆标识：热缩套管在标记管理中所起的作用

　　线缆标识对于线束管理来说是非常重要的一个环节，如果能够做好线缆标识的话就可以避免很多接线错误，并且也方便了以后的检修以及后期的维护工作。在用热缩套管来标定时，要注意打印或者书写的办法、耐磨性、耐溶剂性以及热缩套管收缩后字迹是否会出现变形等问题。如果标记要长期在户外使用的话，则要看它的抗紫外线、耐高温的能力如何了。套管收缩之后，字体可能会变得比较细或者稍微有些变形，所以在排版的时候要留出一定的收缩量。对于复杂的机械设备，其标识的内容要简明、一致且可以追踪，不能用容易产生歧义的文字。除了要检查清楚之外，还要注意附着力的好坏，在轻轻擦的时候就会掉色的话，后期保养就会比较麻烦了。在选择的时候要把标记的需求和套管材料、使用环境、安装方式等等都考虑到。

　　结语

　　选择套管并不是价格越高越好，也不是参数越多越好。首先确定被包裹物体的尺寸、密封的要求、工作温度以及所接触的介质和机械应力等信息;然后根据收缩率、壁厚与胶层、温度、材料这四个参数来做出合理的判断。对于特殊的场景可以结合不同的材料种类来补充评价，在必要的情况下要做样品试装。要做好安装温度、清洁度、预留量以及冷却检验等工作，这样就可以有效地防止许多密封和绝缘的问题。