双壁热缩管的收缩比是什么意思？2:1和3:1怎么选？

　　在购买双壁热缩管的时候，在它的包装或者参数表上面都会出现“2：1”或者是“3：1”的字样。许多初学者对于这俩个数一窍不通：是半径还是直径呢?这是指长度吗?或者是其他的什么东西呢?如果选择错误的话又会有怎样的结果呢?收缩比虽然只是一个参数，但是它直接影响到作业的成功与否——如果选择得太小，则无法穿上;反之若选择太大，则会造成收缩不良或者胶层粘合不牢的情况，从而导致密封效果差强人意。本文就对收缩比的概念进行详细的阐述，并且给出了2：1和3：1的选择办法。

　　一、收缩比的定义：一条管道有两種大小

　　热缩管在生产的时候处于膨胀的状态，在加温之后会收缩回到原来的尺寸上，一根热缩管因此就有了两个重要的内部直径：膨胀后的小直径、恢复原状的大直径以及回复小直径。收缩比是指这两个数之比。

　　用一个例子来说明一下：如果使用的是一个原始内径为10mm的双壁热缩管，在进行完全收缩之后它的内径会缩小到大约5mm左右。其涵义可以用一句话来总结：管材最大的能够套进去多粗的东西，最小时可以收束到多细的东西。

　　因此可以得到选举基本公式为：

　　套得进去：原始内径≥被包裹物体的最大外径×1.1～1.2(预留穿入余量)。

　　收得紧：完全收缩之后内径≤被包裹物体最小外径×0.9(保证紧密压合)。

　　这两个条件都成立的时候，这根管道才算是选对了。例如最常见的异径接线的情况是这样的：接头处外径为6mm，两边导线绝缘层外径均为3mm。如果选择的是2：1的比例管子的话，则要求原来的内径为7mm左右，在经过收缩之后，它的内径会缩小到3.5mm左右，并且这个收缩后的直径已经超过了导线所需要的最小直径3mm了，而且两头也收不住、粘合剂也没有贴好;如果选择的是3：1管道的话，在原来的内径为7mm的产品被压缩之后，它的内径大约只有2.3mm了，并且它两头可以牢牢地抱住导线，这就是3：1产品的存在价值所在。

　　二、2：1和3：1各自的性格

　　2：1收缩比是目前最常用的规格，在市场上供应量大、种类多、价格低廉。该种情况下的使用前提为被包裹物体各个部分外径相差不多：接头和导线的粗细差别不大，一段管道从头到尾“均匀地”贴合在一起。常规接线、线束外皮破损修复、两条同规格导线的连接，都可以做到2：1.

　　3：1 收缩比相比收缩幅度要大很多，并且专门为异径过渡设计而来。对于接头粗、导线细的情况，在焊点肥大之后焊接细导线或者屏蔽层引出、粗细线对接等情况下，只有具有较高的收缩率才可以做到“粗处包住、细处收紧”。另外，在产品收缩之后对于被包裹物体的径向压力会变大，所以胶层会被压得很结实，密封可靠性也会提高很多，在重要的连接处甚至有些电工会选择使用3：1的产品来保证安全。

　　从成本的角度来看，3：1管的价格要高于2：1管，在规格上也不如2：1那么齐全，并且在收缩过程中所需要的加热量也会更多一些，在操作的时候就需要更加充分地进行加热以及更为耐心的操作了。

　　第三部分是场景对比如下所示：一张表格就可以了解如何选择

　　根据实际情况来分析，并且给出以下对比建议：

　　选择2：1的情况是同规格导线连接;线缆外皮有部分地方出现破损需要进行修复;端子规格和导线差不多的一般接线;室内干燥环境下的常规绝缘处理;在大批量布线的时候为了降低成本和提高工作效率而进行的一种操作方式。

　　选择3:1的情况：接线端子、焊点等粗大的地方向细导线的过渡包覆;粗细线对接;埋地电缆中间接头、水下或者高湿度环境下使用的密封接头等;是关键防水部位，即需要胶层高压实度的地方;当规格不足的时候采取的一代两用的办法。

　　不应该使用双壁管的情况也得心中有数：长时间处于125℃以上高温环境下的内胶层将会变软并失效，此时应该更换为耐温达250℃以上的氟橡胶热缩套管等方案;接触到强酸、强碱或者溶剂的地方，内部胶体抗腐蚀能力差，含有氟元素的PVDF热缩管比较合适;对于工具手柄、防滑摩擦部位等等需要用花纹热缩管包裹的地方，则由花纹热缩管来完成。

　　第四大容易踩到的坑

　　坑一是仅仅关注原始内径而忽略了收缩之后的内径。许多退换货纠纷都与此有关，如果管道被卡住了，在收缩的时候两边就会变得松弛并且不能很好地贴合在一起。在选择管道的时候一定要把参数表上的两个内径值都查出来，并且不能缺少任何一个。

　　坑二、贪大求松。想到“大一点总比穿不上好”之后，收缩后的管道直径仍然大于包裹物品，管壁松弛无力，胶层没有受到任何的压力和密封的效果。收缩比并不是越大越好，而是在于它要和什么相适应。

　　第三种错误是使用不合适的尺寸比例，比如把2:1的比例硬性应用到其他地方去。如果接头和导线外径相差两倍以上的时候，则2：1的产品就会出现顾此失彼的情况，并且还会因为节省一些几分之几的钱而埋下了漏水的风险。

　　第四种错误是忽视了加热是否足够充分。3：1管收缩行程长，如果加热不够均匀的话，“管子只收缩了一半就停止了”，回弹效果不好，看上去好像被包裹起来了，实际上并没有达到设计内的直径。评判的标准是：全部收口之后管面要光滑平整、边缘分明，并且端部有轻微溢出的情况。

　　第五点是正确的操作方法

　　不管是2:1还是3:1的操作方法都是一样的：先穿管再接线，这一点是错误的需要全部重新做一遍;使用热风枪时，温度设置为180～220摄氏度之间，在距管道表面约3-5cm的位置上开始加热，并且要按照由中间到两边的方向进行移动，使空气从一端排出;当端头上出现一些熔化的胶水时就说明已经到了位置上，要马上把热风吹走;自然冷却之后轻轻拉动管子的一端来检查是否出现滑动现象。3：1产品的收缩比较大，所以加热的时间要长一些，大约是2：1的一倍半左右，千万不要着急点火猛吹。

　　六、结语

　　收缩比并不是一个难懂的参数，而是表示一根管道能够容纳多少大小的能力值。选择2：1或者3：1的原因在于对包裹物体是否为“均匀直径”的判定上：如果是均匀直径，则选用2：1的比例比较合适，因为这样可以节省成本;对于不同口径或者重要的防水部位选择3：1的比例一次性完成。选择合适的收缩率，胶层才会被压制得很结实，密封也就会比较可靠，双壁热缩管的所有优点都是建立在这个基础上的——即选择了正确的规格。理解了这俩个数之后，你做热缩作业就已经完成了一大半。