
在各种各样的绝缘防护材料当中,氟橡胶热缩管凭借其优异的耐高温、耐油、耐化学腐蚀等特性而独占鳌头,并且被广泛应用到汽车、航空、电力、电子等行业之中。大多数用户的选型过程中都会遇到一个问题:该种材料可以使用多长时间呢?今天我们从多方面去探讨该产品的实际使用年限,并且顺便和大家分享一些其他的常用热缩管的特点区别,希望能给大家提供一个更好的选择方案。
一、正常使用年限可以达到十一年以上
按照标准工况,在氟橡胶热缩管正常使用的情况下,一般情况下其寿命可以达到十年以上,一些优质的氟橡胶热缩管甚至可以在十五年左右仍然保持良好的物理和电气性能。该产品的使用寿命远远大于一般的聚乙烯产品。
主要原因就是氟橡胶分子结构中含有的氟原子给材料带来了很强的化学稳定性。它可以长时间地在200℃左右的高温环境下工作,短时间内可以达到260℃的最大温度;具有很好的抗油性、抗燃油性和抗酸碱性等,这些都远远超出一般热缩材料所能达到的程度。在汽车发动机舱、液压系统的周围等非常恶劣的工作环境下,氟橡胶热缩管仍然可以保持良好的防护效果,并不会因为时间而产生老化或者龟裂的现象。
但是实际上的使用寿命还受制于使用的环境。长时间处在超过额定温度的高温、强紫外线照射或者高频机械摩擦等恶劣环境下时,寿命将会变短一些,但是即使这样,在衰减的速度上也比一般的材料要慢很多。
二、影响寿命的主要因素
温度因素:长时间工作的环境温度离材料的最大使用温度越近,则老化速度就越快。建议保留一定的余地,使长时间工作的环境温度保持在上限20℃以下。
介质接触:氟橡胶本身的耐油性非常好,但是如果长期接触到一些强氧化性的介质,则会加快其性能衰退的速度。
机械应力:反复弯曲、振动会造成疲劳的影响,在安装的时候要选择适当的收缩率以及内径来有效地延长使用寿命。
施工质量:加热收缩的时候要保证温度均匀、受热充分,这样管道才能够紧紧地贴合在被保护物体上,防止出现局部空隙而产生的问题。
三、和其它热缩管相比
为了更好地了解氟橡胶热缩管的优点,可以把它们和一些其他的常用产品进行纵向对比。
双壁热缩管内层带有热熔胶,在收缩之后会形成一个密封防水的结构,主要用在户外线缆连接处的防潮防腐。它的耐温范围一般在100℃~125℃之间,防水效果很好,但是耐高温、耐油的能力远远不如氟橡胶材料,两种材料的应用场景也存在很大的差异。
PVDF热缩管是以聚偏氟乙烯为主要成分的一种材料,具有很好的耐腐蚀性以及阻燃性,在高温环境下可以承受175℃左右的温度,并且在使用过程中还能够起到一定的防磨损作用,因此它属于性价比较高的产品类型。
花纹热缩管表面有防滑纹理的设计,在收缩之后摩擦系数会更大一些,主要用于手柄包裹、工具握把等等需要防滑以及美观效果的地方,主要目的是为了提高使用的舒适度,并不是说要达到非常恶劣环境下使用的程度。
因此,在应用场合存在高温、油污或者腐蚀性的环境下时,氟橡胶热缩管几乎就是无法取代的选择了;但是如果是普通的绝缘或者防水要求的话,其他的种类可能会有更高的性价比。
第四条 提高使用年限的实用意见
在选择型号的时候要根据实际情况来确定温度和介质环境,并据此选择合适的规格,不能出现“小材大用”的情况。
在收缩施工的时候要用到热风枪来对准的地方进行加热,在中间往两边推移,并且把里面的气泡都排出去。
不要让尖利的东西碰到皮肤上,这样可以降低机械伤害的风险。
定期检测,在高振动环境下的使用中要特别注意对线束进行检查,并且要及时地更换那些出现了硬化或者龟裂现象的地方。
结语
从整体上看,在正常的使用条件下,氟橡胶热缩管可以达到十年以上的使用寿命,并且具有良好的耐高温、耐油污、耐化学腐蚀等综合性能,因此它成为了恶劣环境下的一种可靠的材料。如果选择合适、施工规范、保养周到的话,它的真实状况一般会超过大多数人所预料的结果。在采购的时候,可以结合具体的使用场景来选择合适的热缩管,并和其他种类的热缩管做比较,这样才能使每一笔支出都能发挥最大的效用。